木托盘在物流行业中的发展：木托盘作为被广泛应用于生产、运输、仓储和流通等众多领域的重要装卸、储存和运输设备，在我国仓储物流业日益兴盛的今天，扮演着不可替代的重要角色。与此同时，随着行业相关覆盖领域的振兴发展，托盘行业也迎来了发展的黄金期，行业规模因此得以迅速扩大，市场竞争也就此进入白热化的发展阶段。

木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射订(个别使用螺母)将型材板块装订成半成品托盘，然后进行精整、防滑处理和封蜡处理。

原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木。硬木托盘结构牢固，负载、承重、变形、对角误差等技术条件满足自动化物流系统的运行要求，使用寿命也相对较高，原料还可拆卸循环使用。而较便宜的便是由软木制造的托盘，这种托盘常被归类为消耗品，多次使用对会造成资源浪费，不适合租赁循环使用

水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。

出口木托盘的加工质量好不好，大多数客户还是会看在加工方面的工艺流程。由于厂家加工所选用的设备和技术不同，可能在出厂的质量上会有着差距的。那么哪家的加工工艺性价比高一点呢？

边缘做工，成为了出口木托盘加工工艺判断的关键要点。在边缘加工的过程中比较整齐协调，说明每一个技术人员在加工的时候都严格的去把握好每一个细节，为的是在出厂之后可以卖出一个好价格的。

组合部位连接牢固性，当然也在出口木托盘加工工艺上可以去进行分析的方面。只有确定好其连接牢固之后，那么在包装运输的过程中不会出现损坏或者散架的现象。判断加工工艺的过程中，对整个木托盘的四周都应该仔细的观察一遍，才会知道在加工方面的质量和性能上严格达标的，为的是在质量工艺上脱颖而出，得到大多数客户的信赖和认可。

出口木托盘整体框架的尺寸大小，是不是与出口的尺寸标准上相吻合，当然尺寸方面不能大也不能小，不然在报关的过程中可能会出现不必要的麻烦。那需要厂家在加工的过程中要注意一点。

当下出口贸易中，对包装箱的要求提高之后，选择出口木托盘的客户数量会明显增多。为了在包装运输中不会出现质量问题，那么都会选择到厂家当中去进行定制设计。由于定制设计的要求较多，重点要求有哪些方面呢？

首先，客户要确定好出口哪个地区，然后查询一下关于该地区的出口包装箱的尺寸要求。那么在定制设计出口木托盘的过程中，都会严格的去按照这样的尺寸大小来进行加工，在其尺寸吻合度上要进一步的提高，因为这是在出口装入到集装箱的时候，尺寸方面必须要达标的。

出口木托盘定制设计，还需要根据出口商品的特点来选择合适的板材加工，才能够在装置的时候更加安全放心的。一旦遇到了易碎的物品时，还需要在木托盘里面添加缓冲材料，这样在遇到了碰撞的时候，里面的商品不会出现损坏的情况，至少在安全等级上会有着明显的提高。

当然，出口木托盘定制设计的时候，对选择的木板材还是要进行比较，都应该按照承重能力来进行选择，这样对包装方面的牢固性上会有着明显的提高。